人們把一種陶土制作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。經研究顯示，用上海山卓磨粉機加工后的陶瓷廢渣可用來制作新瓷磚，成本價僅為陶瓷所用原礦價格的1/3，產品保溫性能比傳統陶瓷隔熱性強四倍，可以為建筑物節省“空調費”。
如何利用陶瓷廢渣，幾年前就成為陶企思考的課題。隨著超細微粉技術的發展，使得陶瓷廢渣的再利用成為了可能，很多高端產品都在利用廢渣以搶占循環經濟的商機。據記者了解，目前，佛山多家企業在這方面有所作為，溶洲建筑陶瓷二廠研制出的保溫磚，其廢渣利用率達四成。
拋光廢渣成為生產原料
在“固體廢料循環利用技術”應用成熟的溶洲建陶二廠的外墻磚生產線上，記者看到，廢渣最初呈現各種片狀，有大有小，“這是拋光工藝中拋下來的。”該廠負責人羅淑芬介紹，將其粉碎成粗砂大小顆粒，再用
磨粉機成粉，就可變成制造原料。
而正是利用這樣的廢渣材料，溶洲造出了熱保溫外墻輕質磚，隔熱性能是普通瓷磚的四倍，“本身可以使建筑節能，而制作的原料又有一大部分來自廢渣。”在羅淑芬看來，保溫磚的生產過程和產品本身都符合了低碳經濟的要求。
成本節約三分之二
目前，即便是一些對拋光廢渣利用比較充分的企業，其利用率很少超過50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染環境。
當然，企業更看中廢渣利用的成本優勢。目前陶瓷原礦價格每噸達70元，而陶瓷廢渣的收購價每噸25元，加上精加工費用，廢渣變成生產原料每噸成本才50元。用這種廢渣做成的成品輕質磚和保溫磚，預計比普通外墻磚價格高20%左右。
一片厚10mm的拋光磚，一般拋掉約0.6mm，拋光廢渣約占6%。專家估計，若按我國每年建筑陶瓷產品總重量為1億噸計算，含固體廢料在內的陶瓷廢料近千萬噸，其中拋光廢渣超過300萬噸。
目前中國建筑能耗的排放量已經達到25%。而在同樣的溫差下，用陶瓷廢渣制成的保溫磚的隔熱性能是普通瓷磚的四倍。因此保溫磚的市場前景非常大，而且符合國家節能的要求。
文章來源于上海山卓磨粉機網：http://m.anbjz.com
創建時間2013-04-29 瀏覽7516
